一、铝板安装。

　　铝板按设计要求尺寸加工，偏差控制在规范允许范围内。铝板全采用钉接式安装，通过铝挂码连接，用不锈钢自攻螺钉固定，采用四周固定方式安装。为良好控制各层铝板上口标高及竖向缝的直线度，采用经纬仪，水准仪、线垂等增进安装精度。铝板安装由同一轴线起，向另一方向顺序进行，每块铝板安装过程中均二次复核其相对位置，保持每块铝板板缝在各层均位于同一直线上。顶棚铝板安装时，严格控制各固定位置的定位精度，偏差控制在规范允许范围之内，考虑挂接和压合相结合，保持每块铝板之间过度顺滑流畅，达到设计成果。

　　二、密封胶施注。

　　密封胶施注前完成铝板安装隐蔽验收，清理表面杂质，并在胶缝两侧粘贴美纹纸，保持胶缝宽度一致，顺直，规避铝板表面污染。注胶时要连续施打，保障胶缝饱满、美观。

　　三、质量控制要点。

　　山东幕墙铝单板厂家先在原材方面严格把关，保持每批材料的规格、型号、性能等须符合设计及规范要求，对涉及安全、使用功能及设计有特定要求的功能项目，还应见证取样，送至具备相应资质条件的第三方检测单位检测。

　　其次，龙骨的安装质量是饰面铝板施工过程中重量控制的重中之重，是关系到铝板饰面能否达到安全使用功能的关键工作，在连接件的锚固及龙骨的焊接、防腐方面要着重控制，严格执行隐蔽验收制度，保持龙骨施工质量符合设计、规范要求。

　　第三，质量通症的控制。铝板施工过程中，因加工精度、操作方法、作业人员技能水准、施工环境等因素影响，通常会存在一些质量通症，如饰面板表面不平整，不垂直、线条不通顺、不清晰等。

　　为增进工程质量，山东幕墙铝单板厂家施工前要制定各作业流程的质量控制目标，施工过程中按质量目标要求严格检查，增进龙骨的安装精度，在饰面板安装前须进行挑选，试拼、编号，相关施工操作方法要符合规范及技术标准要求，保持每块板块安装就位，线条顺直，从而提升项目总体装修成果。